灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为2大类，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶， 它们的具体物理和化学性能区别是怎么样的呢。

这里简单介绍一下这环氧树脂和有机硅灌封胶的区别，以便大家选择参考之用：

1、环氧树脂胶：多为硬性，也有少部分软性。最大优点，对硬质材料粘接力好，灌封后无法打开，硬度高，绝缘性能佳，普通的耐温在100，加温固化的耐温在15摄氏度左右，也有耐温在300摄氏度以上的，但价位非常贵，一般无法实现大批量产。修复性不好。

2、有机硅灌封胶：固化后多为软性，粘接力差；优点，耐高低温，可长期在250摄氏度使用，加温固化型耐温更高，绝缘性能较环氧树脂好，可耐压10000V以上，价格适中，修复性好。

值得注意的是，因其的包装，固化前的状态，还有颜色等都基本可以一样，因此从外观上是很难判定出是哪种灌封胶。不过不管是哪种灌封胶，它们都可以在各个行业上应用，如下面一些：

A、用于LED灯条、数码管、扩音器、汽车电子组件、压舱物、止血器、连接器、回扫电压、高压电阻包、起重磁盘、电源控制器、电源、射频感应变压器以及传感器的的灌封保护、粘接密封、散热和防潮。

B、用于变压器、LED灯饰、防水灯饰、鞋灯、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电源模块、电子控制器及其它电子元器件的灌封。

C、用于有大功率电子元器件，对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如汽车HID灯模块电源、汽车点火系统控制模块等产品的灌封保护、粘接密封、散热和防潮。

   
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