无卤阻燃硅橡胶解决方案领导者—复合阻燃剂。

        硅橡胶因为在阻燃和耐高低温方面的优异性能，在电子电气、电力传输及机械部件等领域有广泛的应用。虽然硅橡胶的氧指数有 25.0 左右，但是垂直燃烧为无级，一旦燃烧后将会持续燃烧，尤其是阻燃，从而使得硅橡胶在电子电气及输电线路等方面的应用受到限制。因此，对硅橡胶进行阻燃改性具有十分重要的意义。

        硅橡胶阻燃改性方法主要是通过共混添加阻燃剂的方式，主要添加铂及铂的化合物、金属氧化物、硅酸盐和金属氢氧化物等。添加铂或铂的化合物，主要是存在高温催化交联作用，添加量为 200~600ppm 时便具有良好的阻燃效果，且由于添加量极少，不存在阻燃剂与基材相容性差等问题，其缺陷是容易中毒，尤其是存在 N、P、S等的化合物时。硅酸盐的加入主要是凝固相作用，高温时可以促进陶瓷层的形成，从而达到阻燃效果，目前研究主要集中于降低陶瓷化温度、增加陶瓷层的硬度和强度。

        根据兆舜科技提供的最新的研发成果来看，通过采用开炼机将复合阻燃剂 EMC 均匀分散到甲基乙烯基硅橡胶中，经过平板硫化机硫化成型和硫化机二段硫化后，制备出一种高效阻燃共混物。采用热重测试和扫描电镜对复配阻燃剂进行性能表征，利用热重分析、极限氧指数测试和锥形量热对阻燃硅橡胶共混物的热稳定性和阻燃性能进行了研究。测试结果表明：仅添加4%的EMC便可以达到UL-94 V-0级别，氧指数为31.8，且力学性能较好，拉伸强度6.10MPa。

        也就是说，通过添加少量的 EMC 阻燃硅橡胶，在保持较好的力学性能前提下达到垂直燃烧的标准。热重测试显示混合物具有较高的分解温度，锥形量热结果表现出成炭效果良好、热释放速率下降、质量损失较少和总烟释放量减少的效果。

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